Audit Energi
COMPRESSED AIR SYSTEM

Deskripsi 

Audit energi compressed air system bertujuan untuk mengevaluasi efisiensi produksi, distribusi, dan penggunaan udara tekan di fasilitas industri. Sistem ini sering kali menjadi salah satu pengguna energi terbesar (SEU) di pabrik, namun juga paling sering mengalami inefisiensi seperti kebocoran, tekanan berlebih, dan operasi non-optimal.

Audit ini bertujuan mengidentifikasi potensi penghematan energi dan peningkatan kinerja sistem.

Aktivitas

1. Mengumpulkan data historis konsumsi listrik, desain kapasitas pada sistem meliputi kompressor, receiver tank, dryer, dan beban.
2. Melakukan survey lapangan dan pengukuran parameter operasi
3. Mengidentifikasi variabel-variabel & parameter operasi yang mempengaruhi konsumsi dan kinerja energi,
4. menganalisa kinerja energi compressed air system dengan benchmarking (desain / komisioning) serta mengidentifikasi adanya kehilangan energi kebocoran udara tekan di piping atau beban
5. Mengeluarkan rekomendasi berupa energy performance improvement action (EPIA) untuk meningkatkan kinerja energi compressed air system yang dapat berupa: modifikasi piping udara tekan, mengganti unit compressor yang memiliki efisiensi lebih tinggi, mengontrol laju udara tekan yang disesuaikan dengan kebutuhan, mengatur parameter operasi di compressed air system sesuai dengan temuan di lapangan
6. Menghitung predicted energy saving sesuai dengan temuan EPIA yang didasarkan pada kondisi actual dan rencana yang sedang atau akan dilaksanakan oleh organisasi atau pihak terkait
7. Predicted energy saving disertai dengan analisa teknik dan ekonomis

Durasi audit energi compressed air system:

 1 – 3 bulan sesuai dengan scope & level audit energi yang akan dikerjakan.

Standart:

• ISO 50002: Energy Audit,
• ISO 50045/46: Predicted energy saving,
• ISO 11011: Compressed air – Enegy efficiency – Assessment